泄爆板就是能夠泄掉在爆炸當(dāng)中大部分的疊加效應(yīng),能夠保護(hù)周?chē)慕ㄖ锊皇艿讲埃⑶矣行У鼐S護(hù)了利用泄爆板堆砌的墻面的穩(wěn)定性,它能夠在泄壓的時(shí)候不會(huì)造成再度的人身傷害或者財(cái)產(chǎn)損失。在工業(yè)建筑的使用中,這種材料因?yàn)榱己玫漠a(chǎn)品的性能,獨(dú)特的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)得到了越來(lái)越廣泛使用。
泄爆板生產(chǎn)流程
泄爆板主要原料是砂子、水泥、石灰、石膏以及鋁粉,在確定好生產(chǎn)之前,應(yīng)將這些原料由汽車(chē)運(yùn)輸入廠,將進(jìn)廠的塊狀生石灰、石膏分別破碎、粉末后進(jìn)行存儲(chǔ),存儲(chǔ)過(guò)程中注意確保原料的干燥。
1、鋼筋加工及網(wǎng)籠組裝
生產(chǎn)產(chǎn)品的工序,包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網(wǎng)籠組裝是把經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼筋網(wǎng),按照工藝要求的尺寸和相對(duì)位置組合后裝入模具,使其固定后進(jìn)行澆注。
2、原料配合
在生產(chǎn)過(guò)程中,配料是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接關(guān)系到原料之間各有效成分的比例,關(guān)系到料漿的粘度和流動(dòng)性是否適合鋁粉發(fā)氣以及坯體的正常硬化,因此應(yīng)引起足夠的重視。配料是把制備好并儲(chǔ)存待用的各種原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)。合比先用電子秤進(jìn)行計(jì)量,確保計(jì)量的準(zhǔn)確性,然后加水進(jìn)行混合攪拌,原料的配量及攪拌采用控制系統(tǒng),確保配合比的準(zhǔn)確性,提高制品的性能穩(wěn)定。
3、澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌,制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿,然后通過(guò)澆注攪拌機(jī)澆注入模。料漿在模具中進(jìn)行一系列物理化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡,使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序。
坯體經(jīng)過(guò)發(fā)泡靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放到蒸養(yǎng)小車(chē)上,然后經(jīng)過(guò)切割工序進(jìn)行坯體的分割和外形加工,使之達(dá)到外觀尺寸要求,切割工作可以機(jī)械化進(jìn)行也可人工操作,這道工序直接決定板材的制品外觀質(zhì)量以及某些內(nèi)在質(zhì)量。
5、蒸壓養(yǎng)護(hù)
將切割好的坯體經(jīng)擺渡車(chē)送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)這個(gè)過(guò)程需要在175℃以上進(jìn)行,因此,使用密閉性能良好的蒸壓釜,通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱,使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應(yīng),使板材具備一定的強(qiáng)度以及物理化學(xué)性能。
以上就是為大家介紹的關(guān)于泄爆板的全部?jī)?nèi)容,希望對(duì)大家以后的購(gòu)買(mǎi)使用有所幫助!泄爆板是一種較為輕質(zhì)的建筑材料并且具有輕微的脆性,因?yàn)樵诒〞r(shí)候能夠快速的散成粉末狀或者粉碎狀態(tài),輕松的泄壓,維護(hù)墻面的穩(wěn)定性,并且不會(huì)造成二次傷害。它還具有安裝便捷的優(yōu)勢(shì),只要人們的了解安裝的流程與注意事項(xiàng)就能簡(jiǎn)單的進(jìn)行安裝,但是畢竟是建筑施工,是邀請(qǐng)的安裝人員幫忙。本公司新上泄爆板,歡迎來(lái)電咨詢(xún)采購(gòu)!