工業(yè)鍋爐的選購過程及耐熱性如下所述：

選購過程：
1. 客戶需求分析：了解客戶對工業(yè)鍋爐的需求，包括使用場景、工作壓力、蒸發(fā)量、燃料種類、使用環(huán)境等。

2. 技術(shù)方案設計：根據(jù)客戶需求設計合適的技術(shù)方案，包括鍋爐類型（例如水管式鍋爐、煙管式鍋爐）、加熱介質(zhì)選擇、燃燒方式、供水回路設計等。

3. 廠家選擇：根據(jù)技術(shù)方案尋找有相關(guān)經(jīng)驗和實力的鍋爐制造商，對比不同廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、性能、售后服務以及價格等因素。

4. 評估報價：從所選廠家處獲得詳細報價，評估所需投資與預期效益的匹配度。

5. 技術(shù)溝通與確認：與廠家進行技術(shù)溝通，澄清疑點并確認最終技術(shù)方案、交付時間以及售后服務等細節(jié)。

6. 合同簽訂：達成合作意向后，與廠家簽訂正式合同，明確雙方的權(quán)利義務和交貨條件。

7. 鍋爐交付與安裝調(diào)試：待鍋爐制造完成后，由廠家進行運輸、安裝和調(diào)試，確保鍋爐的正常運行。

8. 培訓與驗收：廠家進行操作培訓，確保用戶了解鍋爐的正確使用和維護方法。同時進行驗收，確保鍋爐符合設計要求與合同約定。

耐熱性：
工業(yè)鍋爐的耐熱性是指其在高溫高壓條件下能夠安全、穩(wěn)定地工作的能力。耐熱性取決于以下因素：

1. 材料選擇：優(yōu)質(zhì)的耐熱材料（如優(yōu)質(zhì)碳鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼等）用于鍋爐主要構(gòu)件的制造，以提供較好的耐高溫特性和強度。

2. 結(jié)構(gòu)設計：合理的結(jié)構(gòu)設計能夠保證鍋爐在高溫高壓下的穩(wěn)定運行，減少熱應力和應力集中。

3. 分類燃燒：采用合理的燃燒方式和燃料分級燃燒技術(shù)，可以降低燃燒過程中的溫度和熱應力。

4. 冷卻系統(tǒng)：鍋爐設有有效的冷卻系統(tǒng)，通過水冷方式或其他冷卻手段，將高溫部件的溫度控制在合理范圍內(nèi)。

5. 清灰系統(tǒng)：設置合理有效的清灰系統(tǒng)，確保鍋爐的加熱表面不會過度積灰，減少熱傳導阻力和熱應力。

6. 定期檢修與維護：定期進行鍋爐的檢修維護，包括清洗加熱表面、緊固螺栓等，以確保鍋爐耐熱性能的持續(xù)穩(wěn)定。

北京中力創(chuàng)業(yè)機電溫馨提示：工業(yè)鍋爐的耐熱性是保證其正常運行和安全性的重要因素，合理選購及定期維護可以提高鍋爐的耐熱性和使用壽命。