煤在篩分、破碎、膠帶運輸、原煤入倉儲存時會產(chǎn)生大量煤塵。由于無法對下落的煤塵及時進行清掃，煤塵二次飛揚嚴(yán)重。從選煤的加工工序來說，以運輸、破碎、篩分及清理等工序產(chǎn)生粉塵最多。造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重的原因有：來煤含水量低，產(chǎn)塵點沒有通風(fēng)設(shè)備，粉塵不能得到有效控制；轉(zhuǎn)載點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積，產(chǎn)生二次粉塵飛揚；帶式輸送機運行跑偏造成膠帶撒煤。從以上幾點來看，產(chǎn)生煤塵的關(guān)鍵是各轉(zhuǎn)載點落煤時煤含水分低產(chǎn)生大量的揚塵，其次是篩子、破碎機運行時粉塵外溢，以及轉(zhuǎn)載點和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚。

目前解決選煤廠粉塵的方法主要是采取密閉抽風(fēng)除塵的方法加以解決。常用的除塵器有布袋（干式）除塵器和低壓文丘里、沖激式（濕式）除塵器等。但是這些除塵器在使用中均存在一定問題。工業(yè)原料系統(tǒng)除塵一般是在冷態(tài)氣流狀態(tài)下進行，在除塵過程中布袋除塵器極容易吸收空氣中的水分造成粘袋，使通風(fēng)阻力增大，抽風(fēng)量減小，不能控制住含塵空氣外溢，并且，由于風(fēng)速的下降，通風(fēng)管道內(nèi)粉塵會沉降下來阻塞管道，使除塵系統(tǒng)失效。低壓文丘里等濕式除塵器需要連續(xù)排放的污水流通系統(tǒng)和隨后的污水處理系統(tǒng)，多數(shù)工廠缺乏布置這些系統(tǒng)的場地，使其使用受到限制。

為治理選煤廠粉塵徐州博泰研制出BSD泡沫抑塵系統(tǒng)，可以有效治理選煤廠粉塵，與傳統(tǒng)除塵裝置對比，BSD泡沫抑塵系統(tǒng)是針對起塵點（產(chǎn)塵源頭）進行治理，有效地解決了粉塵排放，即便是無組織排放污染也得到了根本解決；針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好，避免職業(yè)病危害；除塵裝置設(shè)備投入少、操作方便、全自動控制、占地面積小、運行費用低、（煤）無熱值損失、物料含水量幾乎不增加、無二次污染；除塵裝置操作電力及耗水量小，既節(jié)能又減排；冬季結(jié)凍時仍可正常使用；治理效果可達到（或低于）國家標(biāo)準(zhǔn)。

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可極大地降低工作場所的粉塵濃度，完全消除各產(chǎn)塵點發(fā)生煤塵爆炸的可能性，有效減少各種機電事故發(fā)生的機率，大大降低工作人員吸入的粉塵量。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的使用對保障職工身體健康，促進選煤廠生產(chǎn)，具有十分重要的意義。