
槽式翻拋機(jī)通常又被稱為導(dǎo)軌式翻拋機(jī)??捎糜谛笄菁S便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻拋,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。
有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝:
1.配料技術(shù)
配料因原料來源、發(fā)酵方法、微生物種類和設(shè)備的不同而各有差異。配料的一般原理是:在總物料中的有機(jī)制含量應(yīng)高于45%;碳氮比為(30:1)~(35:1),腐熟后達(dá)到(15:1)~(20:1);PH值為6~7.5;水分含量控制在60%左右為宜,但加菌發(fā)酵時(shí)水分含量可調(diào)節(jié)到60%~65%。
2.發(fā)酵腐熟方法:
有機(jī)物料發(fā)酵腐熟的方法及其效果與所采用的發(fā)酵工藝和設(shè)備緊密相關(guān),主要如下。
平地堆置發(fā)酵法:在發(fā)酵場地中將原料、輔料、發(fā)酵菌種按照比例調(diào)配好,然后將發(fā)酵物堆成寬2.6米、高0.8米、長10~50米的長堆(長度根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際長度而定),視發(fā)酵菌升溫速度來控制翻拋節(jié)奏,一般在物料堆放2天后堆內(nèi)溫度會(huì)上升到40℃,這時(shí)就要開動(dòng)翻拋機(jī)對(duì)物料進(jìn)行翻拋,發(fā)酵到第6天時(shí)堆內(nèi)溫度會(huì)上升至70~75℃,這時(shí)需要每天翻拋2次,平地堆置發(fā)酵法發(fā)酵周期一般需要12~15天左右。平地堆置發(fā)酵法不需要建設(shè)發(fā)酵槽,非常適合中小規(guī)模有機(jī)肥廠、養(yǎng)殖場使用。
發(fā)酵槽發(fā)酵法:在發(fā)酵場地中將原料、輔料、發(fā)酵菌種按照比例調(diào)配好,然后將發(fā)酵物輸送至發(fā)酵槽內(nèi),一般發(fā)酵槽寬度3米(或者4米、5米、6米)、高1.2米(或者1.8米、2.4米)、長10~80米的長堆(長度根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際長度而定),若干個(gè)發(fā)酵槽排列組合,置于的發(fā)酵房中。每槽底部埋設(shè)寬20cm,高15cm的通氣槽,物料填入后用風(fēng)機(jī)定時(shí)通風(fēng),以保持槽內(nèi)通氣良好,促進(jìn)好氧微生物迅速繁殖。使用槽式發(fā)酵翻堆機(jī)定期翻堆,每天翻堆一次。經(jīng)過5~7天發(fā)酵,溫度由最高時(shí)的70~80℃逐步下降至穩(wěn)定,即已腐熟。槽式發(fā)酵法發(fā)酵周期一般需要8~10天左右。槽式發(fā)酵法具有機(jī)構(gòu)簡單、能耗小、操作簡便的特點(diǎn),非常適合大中型規(guī)模有機(jī)肥廠、養(yǎng)殖場使用。
發(fā)酵罐快速發(fā)酵法 : 將原料與輔料采用7:3的比例進(jìn)行攪拌,然后每噸加入1kg高溫發(fā)酵菌,然后把配比好的發(fā)酵物輸送至發(fā)酵罐內(nèi),發(fā)酵罐配有自動(dòng)加溫與溫度控制系統(tǒng),能輔助發(fā)酵菌快速達(dá)到70~120℃,當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到70℃后,發(fā)酵菌種進(jìn)入快速繁殖期,從而使罐內(nèi)有益菌快速繁殖,并殺死物料中的大腸桿菌、蛔蟲卵等有害物。發(fā)酵罐內(nèi)配有攪拌壁,可根據(jù)物料情況設(shè)定每小時(shí)攪拌次數(shù),從而使菌種混合物均勻受熱。
seline; font-size: 18px; background: rgb(247, 247, 247);">技術(shù)參數(shù)
型號(hào) (mm) |
配套動(dòng)力(kw) |
工作速度(m/h) |
空載速度(m/h) |
發(fā)酵槽尺寸寬×高(mm) |
外形尺寸(mm) |
攪拌齒升起高度(mm) |
FJC3000 |
18.5+1.1+3+1.1 |
60 |
100 |
3000×1550 |
3670×2120×2540 |
800 |
FJC4000 |
18.5+1.1+3+1.1 |
50 |
100 |
4000×1550 |
4670×2120×2540 |
800 |
FJC5000 |
18.5+1.1+3+1.1 |
50 |
100 |
5000×1550 |
6670×2120×2540 |
800 |