賽萬特 內(nèi)孔金剛石滾壓頭 提高表面光潔度

一、概 要：

利用金剛石在金屬表面擠壓，提高表面粗糙度、優(yōu)異的廣泛使用性、可以提高實現(xiàn)硬度材

料的加工等有點。對工件材料硬度在 HRC65 以下的有色金屬都可以加工，但不適宜加工如鋁銅

等硬度的材料。

由于刀具前端金剛石屬于脆性材質(zhì)，不宜斷續(xù)加工。

刀具內(nèi)部采用可調(diào)壓力裝置。力是通過這套壓力裝置傳遞的，所以加工前需將壓力調(diào)至合

適位置才能加工。

滾壓時需要冷卻液 可使用粘度較低的冷卻液

請詳細閱讀使用說明書并參照說明書正確使用刀具，以免給您造成不必要的麻煩！

二、結(jié)構(gòu)說明：

1，超精金剛石擠壓型滾壓工具結(jié)構(gòu)

賽萬特 內(nèi)孔金剛石滾壓頭 提高表面光潔度

a、 刀具整體結(jié)構(gòu)見上圖；

b、 滾壓工具內(nèi)部設(shè)有彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，其壓縮量根據(jù)彈簧規(guī)格而定；

c、 通過縱向進刀量來調(diào)節(jié)金剛石頭的壓入量，使金剛石頭的壓入量為 0.005-0.02mm，實現(xiàn)最

佳的表面粗糙度；

d、 刀具可直接裝夾在車床的刀架上或者其他機床上，工件旋轉(zhuǎn)，刀具進給加工； 

e、 金剛石擠壓頭加工時，一定要使用冷卻液；

f、 當需要更換其中的配件時請按照上圖拆卸即可。

注意：上表的加工條件為準，由于工件前一道工序的加工精度，

硬度及要求的精密加工精度不同，所以加工條件可以變化。

四、切削液選配：

工件材質(zhì)   澗滑油     比例

鋼件     機油加柴油   3:7

鑄鐵     機油加柴油   3:7

五、維護與保養(yǎng)：

1，更換易損件說明

此滾壓刀具金剛石為易損件，當需要更換時先去緊定螺釘，然后金剛石球頭取下來即可更換。

2，由于滾壓頭加工時產(chǎn)生微小粉塵，必需保持工具工作部位的清潔，潤滑。經(jīng)常清洗清理金剛

石頭。

3,潤滑液循環(huán)使用時，請使用過濾裝置，過濾網(wǎng)與精密加工表面的粗糙相對應(yīng)，建議使用 5-40um。

六、注意事項：

1，為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況（主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面的粗糙度）

有所選擇。故批量加工前應(yīng)試加工 2-3 件，求出適合的滾壓值。

2，工件必須有足夠的壁厚，若壁厚太薄，應(yīng)在減少壁厚之前滾壓?；蛴幸粋€型架來支撐內(nèi)部或

周邊。

3，滾壓部位不宜有較深的刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛。