鑄鐵地軌安裝調(diào)試說(shuō)明：鑄鐵地軌一般都要配合平臺(tái)支架一起使用，安裝使用前應(yīng)行調(diào)平，一般調(diào)整鑄鐵地軌的工作人員要用框式水平儀儀或合像水平儀先調(diào)好水平，再用橋板配合水平儀一段一段進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢出數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)鑄鐵地軌支點(diǎn)。

壓型設(shè)計(jì)不當(dāng)，或制造質(zhì)量較差，鑄鐵地軌分型面不平，表面粗糙度高，有間隙，不能滿足鑄鐵地軌蠟?zāi)１砻尜|(zhì)量要求，易使蠟?zāi)１砻鎵盒偷氖褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，分型面局部磨損，留有間隙，制模時(shí)，易在鑄鐵地軌蠟?zāi)１砻娈a(chǎn)生毛翅。選材不當(dāng)，剛度差，或壓型的鎖緊不當(dāng)，造成鑄鐵地軌壓型留有間隙，制模時(shí)易在蠟?zāi)１砻娈a(chǎn)生毛翅。

鑄鐵地軌的制造過(guò)程可以說(shuō)是把一塊棱角分明的野生石頭加工成一塊工藝品的復(fù)雜過(guò)程，其間會(huì)到大型的機(jī)械加工設(shè)備人工研磨，鑄鐵地軌加工的主要工序有鋸割加工、研磨拋光、切斷加工等。鋸割加工用鋸石機(jī)將鑄鐵地軌荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有鑄鐵地軌專(zhuān)用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤(pán)鋸等。

鑄鐵地軌生產(chǎn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的陶瓷過(guò)濾片，紅硅石粉等材料，確認(rèn)電子秤，加熱裝置是否工作正常。加熱芯子：接通加熱底板上電熱管的電源，對(duì)加熱底板進(jìn)行加熱。將鑄鐵地軌芯子放置在加熱底板大孔內(nèi)，即開(kāi)始加熱。覆砂：用叉子夾住澆口杯，放置在加熱鐵地軌固置，將加熱芯子放入澆口杯中，固定在孔中，倒入砂子固化。

檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外,還應(yīng)注意鑄鐵地軌檢定工具的重量,必要時(shí)應(yīng)增加輔助支承來(lái)增強(qiáng)鑄鐵地軌放置的牢固性.大精度保障。要想提高質(zhì)量，須提高鑄鐵地軌壓型的制造質(zhì)量，從源頭上解決壓型的質(zhì)量問(wèn)題，使其滿足蠟?zāi)１砻娴馁|(zhì)量要求，充前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如檢查壓型是否符合工藝要求，清理鑄鐵地軌壓型的型腔和分型面，使其凈潔，不殘留贓物和水分等。制模時(shí)，鑄鐵地軌操作規(guī)程，確保各項(xiàng)工藝參數(shù)在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。

傳統(tǒng)的擺式砂低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。鑄鐵地軌研磨拋光工序?qū)徍玫拿暹M(jìn)一步加工，使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過(guò)研磨、拋光，其固有的顏光澤才能充分顯示出來(lái)，取得裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭鑄鐵地軌自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小大圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用鑄鐵地軌磨料有剛玉、碳化硅、人造方氮化硼等。

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