切削液在機(jī)加工工廠里很常見，但是切削液凈化機(jī)估計(jì)有很多人不太了解。它是機(jī)械化程度提高且國家對環(huán)保的重視程度提高共同催化而來的一種產(chǎn)品。目的就是為了降低企業(yè)處理廢棄切削液的成本以及減少亂排放對環(huán)境造成的危害。

切削液是用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的液體，切削液由多種助劑配合而成，同時(shí)具有冷卻、潤滑、防銹、防腐、易稀釋等特點(diǎn)。但是時(shí)間久了以后，累積的碎屑變多，切削液就會不那么透亮，慢慢的還會變臭，這個(gè)時(shí)候的切削液就屬于是廢水了。如果隨意排放的話，就會對環(huán)境造成影響；如果繼續(xù)使用，就達(dá)不到正常切削液的標(biāo)準(zhǔn)，反而還會損害工件，使加工出來產(chǎn)品的精度達(dá)不到要求。還會加快刀具損壞，而且腐蝕性也會加強(qiáng)，就算是交由第三方去處理，除了要支付大價(jià)錢的凈化費(fèi)用外還需要繼續(xù)購買新的切削液，這樣下來的話成本還是比較高的。

其實(shí)從長遠(yuǎn)來看，切削液凈化機(jī)是較為理想的選擇。我們調(diào)查了很多企業(yè)做了簡單的計(jì)算，以一臺CNC每季度更換一次來計(jì)算， 一年至少需要更換4次，1臺加床一次大概是產(chǎn)生300kg的廢液，廢液的回收成本大概是在5000元/噸，那么一臺機(jī)床單次的處理成本就達(dá)到了1500元。正常的切削液的濃度大概是在1：20，一臺機(jī)床需要添加新液15kg，新的切削液成本約為20元/kg，即新切削液成本共需15kg*20元=300元， 算下來一臺機(jī)床每年的成本在7200元左右。那么如果說是多臺機(jī)床呢？

針對切削液的油水分離，切削液凈化機(jī)系列YS-500利用油、水、雜質(zhì)顆粒比重不同的原理，設(shè)計(jì)高速離心凈化設(shè)備，將三種不同比重的物質(zhì)分離，通過7500rpm的工作轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生的離心力為6320個(gè)G，三相離心分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)切削液凈化循環(huán)回用。

常州工業(yè)切削液凈化機(jī)對整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,它的標(biāo)準(zhǔn)完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進(jìn)行處理再利用,實(shí)現(xiàn)了零排放。